Penghilang Busa dalam Aplikasi Industri

Penghilang busasangat penting dalam aplikasi industri. Banyak proses industri menghasilkan busa, baik melalui pengadukan mekanis maupun reaksi kimia. Jika tidak dikontrol dan ditangani, busa dapat menyebabkan masalah serius.

Busa terbentuk karena adanya zat kimia surfaktan dalam sistem air, yang menstabilkan gelembung, sehingga menghasilkan busa. Peran defoamer adalah menggantikan zat kimia surfaktan ini, yang menyebabkan gelembung pecah dan mengurangi busa.

Apa saja jenis utama busa?

Biofoam dan busa surfaktan:

Biofoam dihasilkan oleh mikroorganisme ketika mereka memetabolisme dan menguraikan bahan organik dalam air limbah. Biofoam terdiri dari gelembung-gelembung bulat yang sangat kecil, sangat stabil, dan tampak kering.

Busa surfaktan disebabkan oleh penambahan surfaktan seperti sabun dan deterjen, atau oleh reaksi bahan korosif dengan minyak atau lemak dan bahan kimia lainnya.

Bagaimana cara kerja penghilang busa?

Pencegah busa mencegah pembentukan busa dengan mengubah sifat cairan. Pencegah busa menggantikan molekul surfaktan dalam lapisan tipis busa, yang berarti lapisan tunggal tersebut kurang elastis dan lebih mudah pecah.

Bagaimana cara memilih penghilang busa?

Pencegah busa umumnya dibagi menjadi pencegah busa berbasis silikon dan pencegah busa non-silikon. Pemilihan pencegah busa bergantung pada kebutuhan dan kondisi aplikasi spesifik. Pencegah busa berbasis silikon efektif pada berbagai kondisi pH dan suhu, serta umumnya disukai karena stabilitas dan efisiensinya. Pencegah busa non-silikon adalah pencegah busa yang sebagian besar berbahan dasar senyawa organik seperti amida lemak, sabun logam, alkohol lemak, dan ester asam lemak. Keunggulan sistem non-silikon adalah koefisien difusi yang tinggi dan kemampuan memecah busa yang kuat; kelemahan utamanya adalah kemampuan menekan busa yang agak rendah karena tegangan permukaan yang lebih tinggi daripada silikon.

Saat memilih defoamer yang tepat, faktor-faktor seperti jenis sistem, kondisi operasi (suhu, pH, tekanan), kompatibilitas kimia, dan persyaratan regulasi perlu dipertimbangkan. Dengan memilih defoamer yang tepat, industri dapat secara efektif mengelola masalah terkait busa dan meningkatkan efisiensi proses secara keseluruhan.

Kapan aditif penghilang busa dibutuhkan dalam pengolahan air?

Selama pengolahan air, biasanya ada kondisi yang mendukung terjadinya pembusaan, seperti pengadukan air, pelepasan gas terlarut, dan adanya deterjen serta bahan kimia lainnya.

Dalam sistem pengolahan air limbah, busa dapat menyumbat peralatan, mengurangi efisiensi proses pengolahan, dan memengaruhi kualitas air olahan. Penambahan defoamer ke dalam air dapat mengurangi atau mencegah pembentukan busa, yang membantu menjaga proses pengolahan tetap efisien dan meningkatkan kualitas air olahan.

Bahan penghilang busa atau agen antibusa adalah produk kimia yang mengendalikan dan, jika perlu, menghilangkan busa dari air yang diolah guna menghindari efek negatif dari pembentukan busa pada tahap yang tidak diinginkan atau berlebihan.

Penghilang busa kami dapat digunakan di area berikut:

● Industri pulp dan kertas

● Pengolahan air

● Industri deterjen

● Industri Cat dan Pelapis

● Industri ladang minyak

● Dan industri lainnya